职位描述
有丰富的服务面料品质管理经验，纺织面料品管岗位职能概述
纺织面料品管是纺织生产流程中保障产品质量的关键岗位，该岗位主要负责对纺织面料从原材料采购到成品出厂的全过程进行质量管控，确保面料符合相关标准和客户需求。以下将从原材料检验、生产过程监控、成品检验、质量问题处理以及质量体系维护等方面详细阐述其岗位职能。
一、原材料检验
（一）采购前评估
参与供应商的评估与选择工作，对潜在供应商的生产能力、质量控制体系、信誉等进行考察。收集供应商提供的面料样品，进行初步的外观、手感、物理性能等方面的检测，根据检测结果和企业的采购标准，提出是否选择该供应商的建议，为采购部门提供决策依据。
（二）到货检验
在原材料到货后，按照既定的抽样方案进行随机抽样。对面料的颜色、幅宽、密度、克重等外观指标进行检验，使用专业的检测设备对强力、缩水率、色牢度等物理和化学性能进行测试。检查原材料的包装是否完好，标识是否清晰准确，包括面料的品种、规格、批次等信息。对于检验合格的原材料，办理入库手续；对于不合格的原材料，及时与供应商沟通协商，按照合同约定进行退货、换货或降级使用等处理。
二、生产过程监控（一）首件检验
在生产开始时，对第一件或首批生产的面料进行全面检验。检查面料的生产工艺是否符合要求，如织造方式、印染工艺等。确认面料的各项质量指标是否与设计要求一致，包括颜色、图案、尺寸精度等。只有首件检验合格后，才能进行批量生产。
（二）巡检
在生产过程中，定期对生产现场进行巡查。检查生产设备的运行状态是否正常，是否存在影响面料质量的因素，如设备磨损、温度异常等。观察操作人员的操作方法是否规范，是否严格按照工艺规程进行生产。对生产过程中的半成品进行随机抽样检验，及时发现质量问题并采取纠正措施。记录巡检过程中发现的问题和处理情况，为生产部门改进生产工艺提供参考。
（三）工序质量控制
对各个生产工序进行质量监控，确保每一道工序的质量符合要求。例如，在织造工序中，检查织物的组织结构是否均匀，有无断经、断纬等问题；在印染工序中，监控染色的均匀度、色泽牢度等指标。与生产部门密切配合，对出现的质量波动进行分析，找出原因并制定相应的改进措施。通过对工序质量的严格控制，防止不合格品流入下一道工序。
三、成品检验
（一）全检或抽检
根据产品的特点和客户的要求，确定成品检验的方式是全检还是抽检。对于一些质量要求较高、批量较小的产品，进行全检；对于批量较大的产品，按照相应的抽样标准进行抽检。对成品的外观质量进行仔细检查，包括表面瑕疵、色差、图案清晰度等。使用专业的检测设备对成品的物理和化学性能进行检测，确保各项指标符合国家标准和客户要求。
（二）包装检验
检查成品的包装是否符合要求，包括包装材料的质量、包装方式的规范性等。确保包装上的标识清晰、准确，包含产品名称、规格、数量、生产日期、批次等信息。包装检验合格的成品才能进行入库和发货。
（三）出具检验报告
根据成品检验的结果，出具详细的检验报告。报告内容包括检验项目、检验标准、检验结果、结论等信息。将检验报告及时反馈给相关部门，为产品的销售和质量追溯提供依据。
四、质量问题处理
（一）问题记录与分析
当发现质量问题时，及时记录问题的发生时间、地点、产品批次、问题描述等详细信息。组织相关人员对质量问题进行分析，运用质量管理工具和方法，找出问题产生的原因，如原材料问题、生产工艺问题、设备故障等。
（二）纠正与预防措施制定
根据质量问题的分析结果，制定相应的纠正措施和预防措施。纠正措施主要是针对已经出现的质量问题，采取立即整改的措施，确保不合格品得到及时处理。预防措施则是为了防止类似质量问题的再次发生，对生产过程、质量管理体系等进行改进和完善。
（三）沟通与协调
与生产部门、采购部门、销售部门等相关
